耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。　　

1、规格同普通输送带。　　

2、产品执行HG2297-92标准。　　

3、耐热输送带可分为三种型号：　　

Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度150℃，代号T1. 　　

Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度170℃，代号T2. 　　

Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度200℃，代号T3. 　　

Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度230℃，代号T4.

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送带使用1、 用户所需输送带的结构、规格、层数应根据使用条件（输送物料的材质及输送环境等）合理应用。输送带骨架层数 3-4 5-8 9-12安全系数 10 11 12输送带的强度以安全系数应符合以下规定：2、不同类型、规格、层数的输送带不能接在一起，输送带接头要采用胶接法。3、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。4、输送机的传动滚筒直径输送带布层的关系，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊的要求，应符合TD62型输送机的设计规定。5、给料方向应与输送带的运行方向一致，为减少物料下落对输送带的冲击采用溜间槽减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的档料板，以免档料过硬，刮破输送带的带面。然而极性较大的分子链的柔/顺性往往比较差，低温耐油橡胶是两种矛盾性质的统一体。

《我国胶带工业十一五规划》提出，在十一五期间，我国应重视轻型输送带的发展。为促进我国轻型输送带生产技术水平的发展，国内企业应瞄准国际轻型输送带的发展趋势，提高自我的加工水平和创新能力。努力做到：1） 推广应用新工艺新技术采用先进的生产工艺技术，解决生产过程中影响产品结构调整和质量的技术关键，继续提高生产装备的机械化，自动化水平。2） 推进科研开发和技术创新瞄准技术水平，进行新技术，新产品的开发创新，如芳纶骨架在轻型输送带中的应用，耐高温，高耐磨覆盖层的开发，各种花纹覆盖面带型的开发，提高覆盖层与骨架层的粘合强度的研究，提高轻型输送带使用寿命等。3） 大力开发应用相关的原材料加大相关原材料，特别是符合REACE法规的原材料开发和正确性应用，以适应轻型输送带新产品，新技术，新工艺的开发要求。5mm和3mm，耐酸碱类别为A1，即在50℃、18%的盐酸溶液中浸泡96h，体积膨胀率在+10%以下，强度变化率在-10%以内。轻型输送带所用的许多原辅材料，骨架材料都属于国家重点扶持的新材料领域，如新型热塑性材料，高强低伸骨架，助剂的国产化替代，性能优质的接头粘合剂等。4） 加快民族品牌产品的发展，积极开拓国际面对市场挑战，我们要充分发挥民族品牌中企业的地域优势和价格优势，带动国内其他企业轻型输送带的技术进步，提高产品在国际国内的竞争力，积极开拓国际。

山东临朐万和橡胶制品专业生产各种输送带、环形带、裙边带、环形带、提升带、PVC带、特种带等，欢迎新老客户来电咨询！

重型PVG输送带具有较好的柔韧性，带体薄，输送机可选用较小直径的滚筒。重型PVG输送带纬向强度高，(MT668-1997标准中不限制纬向强度)，纵向抗撕裂性能高。接头方式灵活快捷，即可采用带扣连接方式，又可采用胶接方式。接头强度高，一般可保持原带额定拉伸强度65－90%，更换、修复方便。重型PVG输送带覆盖胶耐磨性好、撕裂强度高，阻燃抗静电等安全性能优异，且覆盖胶厚度与形状可任意选择。重型PVG输送带一次性采购成本低于钢丝绳芯输送带，有利于资金周转。山东临朐万和橡胶制品有限公司专业生产，各种输送带、环形带生产厂家，欢迎新老客户来电订购我公司产品。 　品种结构　阻燃输送带由覆盖胶、带芯及边胶组成。其中，带芯由结构有全棉、难棉交织、尼龙、聚酯及尼龙和聚酯交织帆布，其胶层具有自熄、阻燃导静电性能。